機械密封也被稱為端面密封 ,是一種依靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置
。它與老式的填料密封相比有著較大的優(yōu)勢,在現(xiàn)如今化工企業(yè)中重要的旋轉(zhuǎn)機械的軸封基本用機械密封取代了填料密封
。
機械密封與填料密封相比較的優(yōu)點有:
1.使用壽命長
。機械密封在油、水類介質(zhì)中一般使用可達(dá)1~2年或更長時間
,在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上
。機械密封的使用壽命主要是由摩擦副的使用時間長短來決定的。在正常工作中
,摩擦副之間存在一層薄薄的液膜
,起到潤滑和冷卻的作用,再加上很多泵用機械密封的摩擦副一般都選用硬質(zhì)合金和石墨作為動靜環(huán)
,石墨本身就有潤滑能力
,所以摩擦副的磨損小,使用壽命長
,一般使用壽命在8000 h以
上,而且運行中不需要維護(hù)和修理,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.抗振性好
。機械密封對旋轉(zhuǎn)軸的振動
、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感,浮動性好
。
3.密封可 靠,泄漏量小。機械密封在長周期的運行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量為3~5mL/h
,甚至肉眼觀察不到泄漏現(xiàn)象
。而填料密封的泄漏量往往是機械密封泄漏量的幾十倍以上。
4.維修周期長
。機械密封端面磨損后可自動補償
,一般情況下,無需經(jīng)常性的維修
。
5.保護(hù)軸或軸套不磨損
。由于機械密封不與軸或軸套發(fā)生摩擦,因此不會產(chǎn)生磨損
。而填料密封在所難免
。
6.適用范圍廣?div id="4qifd00" class="flower right">
;て髽I(yè)的離心泵
、管道泵、化工流程泵
、循環(huán)泵以及大型風(fēng)機等
,皆可用機械密封代替填料密封。機械密封能用于低溫
、高溫
、真空、高壓
、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等環(huán)境
。
7.消耗摩擦功率小。
填料密封為實現(xiàn)密封功能必須壓緊,加上與軸套的接觸面大,使得其摩擦力和消耗的摩擦功率增大。裝有填料密封的泵用手盤車是很困難的。而機械密封只是摩擦副的端面接觸,接觸面積小,而且壓緊力小,因此摩擦損失小。經(jīng)過試驗,機械密封的摩擦功率一般僅為填料密封摩擦功率的10%~50%左右。
機械密封與填料密封相比較的缺點有:
1.發(fā)生偶然性事故時
,處理較困難
。
2.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對制造加工水平要求高
。
3.安裝精度高,更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平。
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