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閥門密封性原理
閥門的種類繁多
，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截斷介質(zhì)流
。因此
，閥門的密封問題就顯得十分突出。
要保 證閥門能夠良好的截斷介質(zhì)流
，不發(fā)生泄漏
，就要保 證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多
，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不合理
、密封接觸面有缺陷、緊固ling件發(fā)生松動
、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等
，所 有這些問題都可能導(dǎo)致閥門密封不好
，從而產(chǎn)生泄漏問題。所以
，閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項重要技術(shù)
，需要進行系統(tǒng)深入的研究。
閥門從產(chǎn)生到現(xiàn)在
，其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展
。到目前為止
，閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面
，即靜密封和動密封。
所謂靜密封
所謂動密封
1.靜密封
靜密封是指在兩個靜止的截面之間形成密封
①平墊圈
②O形圈
③包墊圈
④異型墊圈
⑤波形墊圈。波形墊圈是只具有波浪形狀的墊圈
⑥纏繞墊圈
墊圈的制作材料主要包括三大類，即金屬材料
2.動密封
動密封是指不讓閥內(nèi)的介質(zhì)流隨閥桿運動而泄漏的密封
在填料函內(nèi)
密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的
液體的密封性
液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當(dāng)閥門泄漏的毛細管充滿氣體的時候
可以用水
氣體的密封性
根據(jù)泊松公式
即使我們通過塑性變形方式
泄露通道的密封原理
閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構(gòu)成粗糙度兩個部分組成
如果密封表面都是金屬材料
閥門密封副
閥門密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進行關(guān)閉的那一部分
如同磨損顆粒一樣
，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。
，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運動而發(fā)生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。
，其密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多，經(jīng)常使用的墊圈包括平墊圈 、O形圈、包墊圈 、異形墊圈 、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類，每種類型下面又可以根據(jù)使用材料的不同而進一步進行劃分 。
。平墊圈就是平整的貼于兩個靜止截面之間的墊圈，一般根據(jù)使用的材料可以劃分為塑料平墊圈 、橡膠平墊圈 、金屬平墊圈和復(fù)合材料平墊圈，每種材料的平墊圈都有其適用的范圍 。
。O型圈是指斷面形狀呈O型的墊圈，由于其斷面形狀是O型，有一定的自緊作用，所以密封效果比平墊圈好。
。包墊圈是指將某種材料包裹在另一種材料上的墊圈，這樣的墊圈一般具有良好的彈性，可以增強密封效果。
。異型墊圈是指那些形狀不規(guī)則的墊圈，包括橢圓形墊圈、菱形墊圈、齒輪型墊圈、燕尾型墊圈等，這些墊圈一般有自緊作用，大多在高中壓閥門中使用。
，這類墊圈通常是將金屬材料和非金屬材料組合起來構(gòu)成，一般具有壓緊力小，密封效果好的特點。
。纏繞墊圈是指把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起、纏繞形成的墊圈，這類墊圈具有良好的彈性和密封性。
，耐溫性能強 ，常用的金屬材料有銅、鋁 、鋼等 。非金屬材料的種類很多，包括塑料制品 、橡膠制品 、石棉制品、麻制品等 ，這些非金屬材料的使用廣泛 ，根據(jù)具體的需要來選用。復(fù)合材料的種類也很多 ，包括層合板 、復(fù)合板等，也是根據(jù)具體需要選用 ，一般在波形墊圈和纏繞墊圈等上面使用的比較多 。
，這是一個相對運動過程中的密封問題，其密封方法主要是采用填料函 。填料函的基本形式有兩種 ，即壓蓋式和壓緊螺母式。壓蓋式是目前使用得zui多的形式 ，一般從壓蓋的形式而言 ，可以分為組合式和整體式兩種，每種形式雖有區(qū)別 ，但是基本上都包含有壓緊用的螺栓 。壓緊螺母式一般用于較小的閥門，由于這種形式的尺寸較小，所以壓緊力是受到限制的。
，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì) 。用不同介質(zhì)做試驗 ，在條件相同的情況下，會得出不同的結(jié)果 。
，用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于90°時 ，也會發(fā)生泄漏。因為與金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會侵濕表面，發(fā)生泄漏。針對上述情況，根據(jù)泊松公式，可以在減少毛細管直徑和介質(zhì)粘度較大的情況下，來實現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。
。
，那么表面不平整的凸出點就會zui早的出現(xiàn)，在zui初只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在。需要施加能使底層材料產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的載荷時
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，并且使得兩表面接觸緊密，沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合
。
。金屬密封面在使用過程中，容易受到夾入介質(zhì)，介質(zhì)腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和沖刷的損害的。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時，其表面精度就會得到改善，而不會變壞。相反，則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
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